五金沖壓加工過程中應(yīng)注意哪些問題？
五金沖壓件應(yīng)用的廣泛，大到飛機、汽車，小到鑰匙都是屬于五金沖壓件，不管哪類五金沖壓件，在加工過程中都會出現(xiàn)不良品，那么我們在對五金沖壓件加工過程中應(yīng)該小心哪些問題呢?
五金沖壓加工過程中應(yīng)注意的問題：
1、沖壓件上有劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
2、零件底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
3、零件側(cè)壁有皺紋：產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調(diào)整模具。
關(guān)于五金沖壓件在加工過程中應(yīng)該注意的問題就和大家介紹到這里，希望大家在進(jìn)行五金沖壓件加工的時候也注意以上幾點，提高產(chǎn)品的合格率。
五金沖壓件加工的常見問題及原因：
1、毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
2、凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
3、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。
4、滑動?。河捎谳佔踊瑒右?，在突然停止或者加速時發(fā)生。
5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。
以上是關(guān)于五金沖壓件加工一些常見的問題，大家如果遇到以上的情況，千萬不要慌，它們都是一些常見的問題來的，在加工過程中加以注意一下很多就避免的。
